近日，由太重榆液參與實(shí)施的鞍鋼1780生產(chǎn)線2#加熱爐液壓系統(tǒng)改造升級項(xiàng)目圓滿收官，標(biāo)志著太重榆液節(jié)能加熱爐在冶金工業(yè)領(lǐng)域“又立新功”。該項(xiàng)目通過自主創(chuàng)新，不只成功解決了鞍鋼1780產(chǎn)線能耗高、溫升快、效率低等長期困擾生產(chǎn)運(yùn)行的難題，實(shí)現(xiàn)單周期能耗直降60%、年節(jié)電400萬度的顯著成效，更為冶金行業(yè)樹立起綠色低碳發(fā)展的環(huán)保典范。  

近年來，太重榆液面對傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)“大馬拉小車”的痛點(diǎn)，深耕智能液壓與節(jié)能技術(shù)的融合創(chuàng)新，圍繞鋼鐵、礦山等重點(diǎn)領(lǐng)域，開發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的步進(jìn)加熱爐勢能回收再利用技術(shù)，成功為國內(nèi)多家企業(yè)提供了綠色、高效、環(huán)保的解決方案，成為太重榆液科技創(chuàng)新的一張“靚麗名片”。

在該項(xiàng)目實(shí)施過程中，太重榆液聯(lián)合鞍鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造性構(gòu)建了“動態(tài)平衡-梯度回收-自動調(diào)控”三位一體的節(jié)能技術(shù)體系。該體系通過液壓平衡裝置實(shí)時補(bǔ)償步進(jìn)梁載荷波動，使系統(tǒng)驅(qū)動力降至傳統(tǒng)模式的20%，大幅降低了對大功率電機(jī)的依賴；采用獨(dú)創(chuàng)的雙模式蓄能裝置，能夠智能識別輕、中、重載工況，精準(zhǔn)回收步進(jìn)梁下行勢能并直接回饋至提升動作，能源利用率提升45%；同時，通過集成多級熱管理模塊，將油路溫度穩(wěn)定控制在48±4℃的優(yōu)化區(qū)間，有效延長設(shè)備使用壽命30%以上。這些創(chuàng)新技術(shù)的綜合應(yīng)用，切實(shí)實(shí)現(xiàn)了主泵機(jī)組從6臺到2臺的“瘦身”改造，高效推動用戶液壓站運(yùn)維成本降低50%，充分展現(xiàn)出“太重智造”的強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力。

為確保項(xiàng)目順利實(shí)施，太重榆液與鞍鋼建立了緊密的協(xié)作機(jī)制。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場調(diào)研，針對用戶實(shí)際需求制定個性化解決方案，在保證生產(chǎn)安全的前提下嚴(yán)控工期節(jié)點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從方案設(shè)計(jì)到設(shè)備調(diào)試，從系統(tǒng)優(yōu)化到人員培訓(xùn)，太重榆液提供全流程的技術(shù)支持和服務(wù)保障，確保該項(xiàng)技術(shù)能夠快速落地見效。這種“技術(shù)賦能+全生命周期服務(wù)”的模式贏得了用戶的高度認(rèn)可，為行業(yè)提供了技術(shù)合作可借鑒的路徑。  

科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是第一動力。未來，太重榆液將繼續(xù)把科技創(chuàng)新作為最根本、最核心、最關(guān)鍵、最可持續(xù)的力量，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，堅(jiān)持以智能、綠色技術(shù)應(yīng)用拓寬產(chǎn)品市場，重點(diǎn)突破“卡脖子”技術(shù)，不斷增強(qiáng)核心競爭力，用拼搏與奮進(jìn)將高質(zhì)量發(fā)展這張藍(lán)圖一繪到底。